জুনতাই ডিওয়াটারিং স্ক্রু প্রেসের সুবিধা
Dজল খাওয়াSনাবিকদলPরেস
একটি ডিওয়াটারিং স্ক্রু প্রেস হল একটি মেশিন যা ভিজা, আর্দ্র বা স্লাজের মতো উপকরণ থেকে অতিরিক্ত জল অপসারণ করতে ব্যবহৃত হয়। এটি উপাদানের উপর চাপ প্রয়োগ করে এবং তরলগুলিকে জোর করে বের করে, একটি শুষ্ক, আরও কমপ্যাক্ট উপাদান রেখে কঠিন থেকে তরলকে আলাদা করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
ডিওয়াটারিং স্ক্রু প্রেস চাপ পরিস্রাবণের নীতিতে কাজ করে। ভেজা উপাদান প্রেসে খাওয়ানো হয় এবং ধীরে ধীরে ঘূর্ণায়মান স্ক্রু প্রেসের দৈর্ঘ্য বরাবর উপাদানটিকে জোর করে। উপাদানটি নড়াচড়া করার সাথে সাথে, স্ক্রু এটিকে সংকুচিত করে এবং চেপে ধরে, প্রেসের ছোট গর্তের মাধ্যমে অতিরিক্ত জল বের করে দেয়। জল নিষ্পত্তি বা আরও চিকিত্সার জন্য সংগ্রহ করা হয়, যখন কঠিন পদার্থগুলি প্রেসে থাকে এবং শুষ্কতার পছন্দসই স্তরে না পৌঁছানো পর্যন্ত সংকুচিত হতে থাকে।
স্ক্রু প্রেস অবিচ্ছিন্নভাবে কাজ করে, তাই উপাদানটি ক্রমাগত প্রেসের এক প্রান্তে খাওয়ানো হয় এবং শুকনো উপাদানটি অন্য প্রান্ত থেকে নিঃসৃত হয়। স্ক্রুর গতি এবং উপাদানের উপর প্রয়োগ করা চাপ ডিওয়াটারিংয়ের মাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, যা অপারেটরকে উপাদানটির পছন্দসই আর্দ্রতা অর্জন করতে দেয়।
ডিওয়াটারিং স্ক্রু প্রেসটি অত্যন্ত দক্ষ এবং প্রচুর পরিমাণে ভেজা উপাদান পরিচালনা করতে পারে, এটি অনেক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য একটি আদর্শ সমাধান তৈরি করে যেখানে ভেজা উপকরণগুলি শুকানো প্রয়োজন বা তরলগুলিকে কঠিন পদার্থ থেকে আলাদা করতে হবে।
ডিওয়াটারিং স্ক্রু প্রেসের সুবিধা এবং অসুবিধা
ডিওয়াটারিং স্ক্রু প্রেস ব্যবহার করার সুবিধা এবং অসুবিধাগুলি নিম্নরূপ:
সুবিধাদি:
উচ্চ ডিওয়াটারিং দক্ষতা: একটি ডিওয়াটারিং স্ক্রু প্রেসের সবচেয়ে বড় সুবিধা হল এর উচ্চ ডিওয়াটারিং দক্ষতা। এটি স্লাজ বা অন্যান্য উপকরণ থেকে 95 শতাংশ পর্যন্ত জল অপসারণ করতে পারে, উপাদানটির আয়তন এবং ওজন উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।
কম অপারেটিং খরচ: একটি dewatering স্ক্রু প্রেস কাজ এবং রক্ষণাবেক্ষণ তুলনামূলকভাবে সস্তা. এটি পরিচালনা করার জন্য ন্যূনতম শক্তি প্রয়োজন এবং একটি কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ আছে।
বহুমুখী: একটি dewatering স্ক্রু প্রেস বিভিন্ন উপকরণ জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে এবং উভয় ভিজা এবং শুকনো উপকরণ জন্য উপযুক্ত. এটি কাদা, সার, সজ্জা, এবং খাদ্য বর্জ্য সহ বিস্তৃত পরিসরের উপকরণগুলিকে জলমুক্ত করতে ব্যবহার করা যেতে পারে।
কমপ্যাক্ট ডিজাইন: একটি ডিওয়াটারিং স্ক্রু প্রেসের একটি কমপ্যাক্ট ডিজাইন রয়েছে, যা এটিকে ছোট থেকে মাঝারি আকারের ট্রিটমেন্ট প্ল্যান্টের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এটি অন্যান্য ধরনের ডিওয়াটারিং সরঞ্জামের তুলনায় কম স্থান প্রয়োজন।
অসুবিধা:
উচ্চ প্রাথমিক খরচ: একটি ডিওয়াটারিং স্ক্রু প্রেসের প্রাথমিক খরচ বেশি হতে পারে, এটি সীমিত বাজেটের সাথে ছোট ব্যবসা বা ট্রিটমেন্ট প্ল্যান্টের কাছে কম আকর্ষণীয় করে তোলে।
ক্লগিং: স্ক্রু প্রেস নির্দিষ্ট ধরনের উপকরণ দিয়ে আটকে যেতে পারে, যা এর কার্যকারিতা কমাতে পারে এবং ঘন ঘন রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়।
সীমিত ক্ষমতা: একটি ডিওয়াটারিং স্ক্রু প্রেসের একটি সীমিত ক্ষমতা রয়েছে, এটি বড় শোধনাগার বা ব্যবসার জন্য অনুপযুক্ত করে তোলে যা উল্লেখযোগ্য পরিমাণে বর্জ্য জল বা অন্যান্য উপাদান তৈরি করে।
সূক্ষ্ম কণার সীমিত ডিওয়াটারিং: ডিওয়াটারিং স্ক্রু প্রেসগুলি সূক্ষ্ম কণা থেকে জল অপসারণে কম কার্যকর, যেমন কিছু স্লাজের প্রকারে পাওয়া যায়৷ এর ফলে কিছু নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনে পানি নিষ্কাশনের দক্ষতা কম হতে পারে।
সংক্ষেপে, একটি ডিওয়াটারিং স্ক্রু প্রেস হল একটি বহুমুখী এবং সাশ্রয়ী-কার্যকর সমাধান যা বিভিন্ন ধরনের পদার্থকে জলমুক্ত করার জন্য। যাইহোক, এটি সমস্ত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত নাও হতে পারে, বিশেষ করে যাদের বড় ক্ষমতা বা সূক্ষ্ম কণা ডিওয়াটারিং প্রয়োজনীয়তা রয়েছে।
ডিওয়াটারিং স্ক্রু প্রেসের বিকাশ
ডিওয়াটারিং স্ক্রু প্রেসগুলি বহু বছর ধরে রয়েছে এবং সময়ের সাথে সাথে বেশ কিছু উন্নতি এবং উদ্ভাবন হয়েছে। এখানে কিছু উন্নয়ন রয়েছে যা আধুনিক ডিওয়াটারিং স্ক্রু প্রেসের দিকে পরিচালিত করেছে:
উন্নত স্ক্রু নকশা: স্ক্রু ডিজাইন উন্নত করা হয়েছে যাতে উপকরণের আরও ভালো পানি নিষ্কাশন করা যায় এবং থ্রুপুট বৃদ্ধি পায়। স্ক্রু ডিজাইন ডিওয়াটারিং প্রক্রিয়ার কার্যকারিতার জন্য গুরুত্বপূর্ণ।
উপাদান নির্বাচন: স্ক্রু প্রেস নির্মাণে ব্যবহৃত উপকরণগুলিও উন্নত হয়েছে, যা অধিকতর স্থায়িত্ব এবং দক্ষতার দিকে নিয়ে গেছে। স্টেইনলেস স্টীল সাধারণত আধুনিক স্ক্রু প্রেসে এর জারা প্রতিরোধের এবং স্থায়িত্বের কারণে ব্যবহৃত হয়।
অটোমেশন এবং নিয়ন্ত্রণ: আধুনিক ডিওয়াটারিং স্ক্রু প্রেসগুলি প্রায়শই উন্নত অটোমেশন এবং কন্ট্রোল সিস্টেমের সাথে সজ্জিত থাকে যা ডিওয়াটারিং প্রক্রিয়ার দক্ষ অপারেশন এবং নিয়ন্ত্রণের অনুমতি দেয়।
শক্তি খরচ অপ্টিমাইজেশান: আরও দক্ষ মোটরগুলির বিকাশ এবং স্ক্রু ডিজাইনের অপ্টিমাইজেশনের সাথে, আধুনিক ডিওয়াটারিং স্ক্রু প্রেসগুলি এখন তাদের পূর্বসূরীদের তুলনায় অনেক বেশি শক্তি-দক্ষ।
উন্নত বিচ্ছেদ এবং শুকানোর: প্রযুক্তির অগ্রগতি উন্নত বিভাজন এবং উপকরণ শুকানোর দিকে পরিচালিত করেছে, যার ফলে আরও দক্ষ জল নিষ্কাশন হয়েছে।
উপসংহারে, ডিওয়াটারিং স্ক্রু প্রেসের বিকাশের ফলে উপকরণগুলিকে আরও দক্ষ এবং কার্যকর ডিওয়াটারিং করা হয়েছে, যার ফলে বর্জ্য হ্রাস এবং পণ্যের গুণমান উন্নত হয়েছে। দক্ষতার আরও উন্নতি এবং পরিবেশগত প্রভাব হ্রাস করার লক্ষ্যে এই প্রযুক্তির চলমান বিকাশ অব্যাহত থাকবে বলে আশা করা হচ্ছে।
জুনতাই ডিওয়াটারিং স্ক্রু প্রেসের সুবিধা
জুনতাই ডিওয়াটারিং স্ক্রু প্রেসের বিভিন্ন সুবিধা রয়েছে:
প্রাক-ঘন ট্যাঙ্ক দিয়ে সজ্জিত এবং কম উদ্বেগযুক্ত স্লাজ মোকাবেলায় আরও ভাল
উন্নত মাধ্যাকর্ষণ পুরু ত্রুটিগুলি এবং উপলব্ধি উচ্চ দক্ষ ঘন.
Flocculation এবং ঘন করা একত্রিত হয়, dewater সহজ হয়ে যায়।
নিয়ন্ত্রক শেষ প্লেট সঙ্গে একত্রিত, স্লাজ উদ্বেগ অপ্টিমাইজ করা যেতে পারে.
ফিক্সড এবং চলন্ত রিং ফিল্টার কাপড় প্রতিস্থাপন
স্ক্রু শ্যাফ্টের ঘূর্ণন ফিক্সড রিংগুলি থেকে মুভিং রিংগুলিকে বিচ্ছিন্ন করার দিকে ঠেলে দেয়, যা স্ব-পরিষ্কার প্রক্রিয়া ক্রমাগত এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিয়ে আসে।
এটি জমাট বাঁধা প্রতিরোধ করার জন্য উচ্চ চাপের ফ্লাশিং জলের উপর নির্ভর না করে স্থিতিশীল এবং অবিচ্ছিন্ন ডিওয়াটারিং করতে সক্ষম করে।
এটি তৈলাক্ত স্লাজের জন্য আদর্শ হতেও সক্ষম করে, যা সহজেই কলগিং ঘটায় এবং অন্যান্য ধরণের ডিওয়াটারিং সরঞ্জামের সাথে চিকিত্সা করা কঠিন।
কম শব্দ, কম কম্পন, শক্তি সঞ্চয়, জল সঞ্চয়
প্রধান উপাদান হিসাবে, স্ক্রুটি 2-4rpm হারে খুব ধীর গতিতে ঘোরে, রোলারের মতো বড় একীকরণের প্রয়োজন নেই, যাতে এটি খুব কম শক্তি খরচ করে এবং এইভাবে পরিবেশ বান্ধব।
স্ক্রু প্রেসের শক্তি খরচ হল সেন্ট্রিফিউজের 1/20 যার জন্য উচ্চ গতিতে ঘূর্ণন প্রয়োজন, বেল্ট প্রেসের 1/8, যা মাত্র 0৷{5}}.1 Kwh/kg-DS৷
এর অনন্য স্ব-পরিষ্কার প্রক্রিয়া ফিল্টার জালকে আটকানো থেকে বাধা দেয়, তারপরে আটকানো প্রতিরোধের জন্য প্রচুর পরিমাণে জলের প্রয়োজন হয় না।
পরিস্কার জলের পরিমাণ প্রায় 1/115 বেল্ট প্রেস এবং 1/62 সেন্ট্রিফুয়ের।
অবকাঠামো বিনিয়োগ খরচ কমাতে, চিকিত্সা প্রভাব উন্নত
স্ক্রু প্রেস সরাসরি বায়ুচলাচল ট্যাঙ্ক এবং দ্বিতীয় অবক্ষেপণ ট্যাঙ্ক থেকে স্লাজ শোধন করতে পারে তাই স্লাজ ঘন করার এবং স্লাজ স্টোরেজ ট্যাঙ্কের প্রয়োজন নেই।
অবকাঠামো বিনিয়োগ ব্যাপকভাবে সংরক্ষণ করা যেতে পারে এবং ফসফরাস মুক্তি সমস্যা ভালভাবে এড়ানো যায়।
এইভাবে পয়ঃনিষ্কাশন ব্যবস্থার ডিফসফোরাইজেশন উন্নত করা যেতে পারে।
মিক্সার, এয়ার কম্প্রেসার, ওয়াশিং পাম্প এবং অন্যান্য সম্পর্কিত করলারি ইকুইপমেন্টেও অবকাঠামো বিনিয়োগ সংরক্ষণ করুন।
কম পদচিহ্ন দখল, কম dewatering উদ্ভিদ অবকাঠামো বিনিয়োগ.
সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, সহজ অপারেশন এবং ব্যবস্থাপনা
স্ক্রু প্রেসে ফিল্টার কাপড় বা ফিল্টার ছিদ্রের মতো কোনো উপাদান নেই যা সহজেই আটকে যায়।
অপারেশন নিরাপদ এবং সহজ.
মেশিনটি নিয়ন্ত্রণ মন্ত্রিসভা দ্বারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিচালিত হতে পারে।
অ্যাপ্লিকেশন বিস্তৃত পরিসীমা
পৌরসভা নিকাশী, খাদ্য, বধের প্রজনন, মুদ্রণ, এবং রঞ্জনবিদ্যা, তেল রাসায়নিক শিল্প, কাগজ তৈরি, চামড়া, ফামাসিউটিক্যাল এবং স্লাজ ডিওয়াটারিং এর অন্যান্য শিল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহার করা যেতে পারে।