আনত টিউব অবক্ষেপণ ট্যাঙ্ক প্রায়ই ব্লক করা হলে আমার কি করা উচিত? ফ্যাক্টরি ম্যানেজার প্রদত্ত গোপন রেসিপি মোতাবেক আমিও সহজে ফিটকির ফুল ভাসিয়ে দিয়েছি।
উইটেন লিখেছেন: জেসমিন
Contact Email: jasmine@juntaiplastic.com
ঝুঁকে থাকা টিউব অবক্ষেপণ ট্যাঙ্কে ছোট পদচিহ্ন, কম খরচে এবং উচ্চ অবক্ষেপণ দক্ষতার বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এটি ছোট এবং মাঝারি আকারের জলের গাছগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।
তবে, নিজস্ব কাঠামোর সীমাবদ্ধতার কারণে,অপারেশনে প্রায়শই কিছু সমস্যা দেখা দেয়, যেমন ফিতাকির ফুল ভাসানো, স্লাজ আটকে যাওয়া এবং লাল কৃমির প্রাদুর্ভাব।
তাই এই সমস্যাগুলির প্রতিক্রিয়া হিসাবে ফিল্ড অপারেটরদের কী করা উচিত?যাতে দ্রুত সমস্যার মূল কারণ খুঁজে বের করতে এবং সুনির্দিষ্ট স্ট্রাইক দিতে।
ঝুঁকে থাকা টিউব সেডিমেন্টেশন ট্যাঙ্কে স্লাজ জমার সমস্যা
1. স্লাজ জমার কারণ
উত্তর: কাঁচা জলের পরিবর্তন পলির বৃদ্ধি ঘটায়
ফলস্বরূপ, উদ্ভিদে প্রবেশ করা কাঁচা জলের অস্বচ্ছতা বৃদ্ধি পেয়েছে; উপরন্তু, সাম্প্রতিক বছরগুলিতে কাঁচা জলের গুণমান ক্রমাগত অবনতির কারণে, জল বিশুদ্ধকরণের ক্রমাগত প্রতিস্থাপনের পাশাপাশি, রাসায়নিকের ডোজও বৃদ্ধি পেয়েছে, যার ফলে পলল বৃদ্ধি পেয়েছে।
বি: সাকশন মেশিনের সাকশন পোর্ট মানসম্মত নয়, সাকশন দক্ষতা কম এবং সেডিমেন্টেশন ট্যাঙ্কের নিচ থেকে দূরত্ব খুব বেশি
স্তন্যপান স্ট্রোক নীচে পৌঁছাতে পারে না, এবং স্লাজ নিষ্কাশনের প্রভাব দুর্বল, যাতে ঝোঁক টিউব অবক্ষেপণ ট্যাঙ্কের নীচে প্রচুর পরিমাণে স্লাজ জমা হয়। যদি সাকশন পোর্টটি দীর্ঘ এবং সংকীর্ণ হয় (V-আকৃতির ট্র্যাপিজয়েড), এটি কাদা এবং জলের দুর্বল প্রবাহ, ব্লক করা সহজ এবং দুর্বল সাকশন প্রভাবের দিকে পরিচালিত করবে।
সি: স্ক্র্যাপিং কাদা একটি মৃত কোণ আছে
অন্যান্য স্লাজ স্ক্র্যাপিং সরঞ্জামের মতো, স্লাজ ডিসচার্জারের সাকশন পোর্টটি অবক্ষেপণ ট্যাঙ্কের পাশের প্রাচীর থেকে একটি নির্দিষ্ট দূরত্বে থাকে। কাঠামোর কাঠামো এবং সরঞ্জামের প্রভাবের কারণে, সাকশন পোর্টটি প্রাচীরের কাছে পৌঁছাতে পারে না, যার ফলে পলি ট্যাঙ্কের উভয় প্রান্তে স্ক্র্যাপিং কাদার একটি মৃত কোণ এবং আরও কাদা থাকে।
D: অপারেশন মোড যুক্তিসঙ্গত নয়, এবং প্রকৃত অপারেশন পরিস্থিতি অনুযায়ী কোন বৈজ্ঞানিক সমন্বয় নেই।
2. স্লাজ সমস্যার সমাধান
A. স্তন্যপান পোর্টটি কম করুন এবং প্রতিস্থাপন করুন
পলল ট্যাঙ্কের নীচে গড় স্লাজের বেধ খুব বেশি হওয়ার ঘটনাটি প্রায়শই এই কারণে ঘটে যে স্লাজ ডিসচার্জারের সাকশন পোর্টটি অবক্ষেপণ ট্যাঙ্কের নীচের অংশ থেকে অনেক দূরে থাকে এবং সাকশন স্ট্রোক পৌঁছাতে পারে না। নীচেঅতএব, স্তন্যপান পোর্টের উচ্চতা প্রকৃত পরিস্থিতি অনুসারে অবক্ষেপণ ট্যাঙ্কের নীচের কাছাকাছি অবস্থানে নামানো যেতে পারে।
উদাহরণ স্বরূপ, একটি ওয়াটার প্ল্যান্টে মূল স্লাজ ডিসচার্জারের সাকশন পোর্টের মধ্যে দূরত্ব হল সেডিমেন্টেশন ট্যাঙ্কের নীচ থেকে 40 সেমি, যার ফলে ট্যাঙ্কের নীচে স্লাজের গড় বেধ 70-80 সেমি। কাদার ঘটনা নিয়ন্ত্রণে আছে।
আপনি "জল সরবরাহ এবং নিষ্কাশন নকশা ম্যানুয়াল" এ "স্লাজ ডিসচার্জ মেশিনারি পার্ট" উল্লেখ করতে পারেনএকটি দীর্ঘ সমতল মুখের আকারে তৈরি করতে সাকশন পোর্ট তৈরি এবং প্রতিস্থাপন করতে,এবং তারপর স্তন্যপান পোর্টের স্তন্যপান উন্নত করতে একটি বৃত্তাকার টিউব বিভাগে মসৃণভাবে স্থানান্তর করতে বিভাগটি পরিবর্তন করুন। কাদা দক্ষতা.
B. মাড ডিসচার্জারকে শক্তিশালী করুন এবং এর স্ট্রোক প্রসারিত করুন
একদিকে, ড্রেজার র্যাককে শক্তিশালী করুন, ড্রেজারের ট্র্যাক এবং চাকা উপাদান প্রতিস্থাপন করুন এবং ড্রেজারের কার্যকারিতা উন্নত করুন। অন্যদিকে, ড্রেজারের স্ট্রোক বাড়ানোর জন্য ট্র্যাকের এক্সটেনশন পরিবর্তন করা হয়েছে, যাতে ড্রেজারটি যখন শেষ পর্যন্ত চলে, তখন সাকশন পোর্টটি ভিতরের কাঠামোগত কলামের ভিত্তির প্রান্তের কাছাকাছি থাকে।
C. আনত টিউব সেডিমেন্টেশন ট্যাঙ্কের উত্তর ও দক্ষিণ প্রান্তে বাঁকযুক্ত দেয়াল যোগ করুন
স্ট্রাকচারাল কলাম, স্ট্রাকচারাল পিয়ার এবং স্লাজ ডিসচার্জারের নিচের ফ্রেমের কাঠামোর প্রভাবের কারণে সেডিমেন্টেশন ট্যাঙ্কের শেষে স্লাজ ডিসচার্জারের স্লাজ সাকশন পোর্ট সেডিমেন্টেশন ট্যাঙ্কের শেষ প্রান্তে পৌঁছাতে পারে না, যাতে এই জায়গা থেকে কাদা অপসারণ করা যাবে না.
এই সমস্যা সমাধানের জন্য,কিছু ওয়াটার প্ল্যান্টে উচ্চ-চাপের জলের পাইপ যুক্ত করা হয়েছে যাতে সেডিমেন্টেশন ট্যাঙ্কের শেষ অংশে ছিদ্র থাকে যা কাদা সাকশন পোর্ট দ্বারা স্ক্র্যাপ করা যায় না, যাতে কাদা পুরু না হয়।
যাইহোক, এই পদ্ধতির জন্য জলের চাপ অবশ্যই স্থিতিশীল, সমান তীব্রতা এবং সমান জেট দৈর্ঘ্যের অবস্থায় নিয়ন্ত্রিত হতে হবে এবং জলের চাপ অবশ্যই উপযুক্ত হতে হবে।কারণ এটি পানির নিচে, এটি পালন করা অসুবিধাজনক; এবং ফ্লাশিং তীব্রতা নিয়ন্ত্রণ করা সহজ নয়। তীব্রতা কম হলে, প্রত্যাশিত প্রভাব অর্জিত হবে না, এবং যদি তীব্রতা বেশি হয়, স্লাজ প্রদর্শিত হবে।
অতএব,প্রকৃত রূপান্তরে, আনত টিউব সেডিমেন্টেশন ট্যাঙ্কের উত্তর ও দক্ষিণ প্রান্তে বাঁকানো দেয়াল যুক্ত করার পদ্ধতি প্রায়শই গৃহীত হয়।
অবক্ষেপণ ট্যাঙ্কের শেষে একটি ঢাল যোগ করা হয় এবং ঢালু দেয়ালে জমে থাকা স্লাজকে মাধ্যাকর্ষণ দ্বারা ঢাল কোণে টানা হয় এবং একটি সাকশন মেশিন দিয়ে নিষ্কাশন করা হয়। একই সময়ে, কাদাটি মসৃণভাবে নিচে নেমে যাওয়ার জন্য, ঢালে মসৃণ প্লাস্টিকের ফর্মওয়ার্ক স্থাপন করার কথা বিবেচনা করুন।
D. স্লাজ ডিসচার্জারের প্রক্রিয়া পাইপলাইন রূপান্তর করুন
সাইফন পাইপ কাদা নিঃসরণ করে, এবং ভ্যাকুয়াম পাম্প শুরু করার সময় একটি সাইফন তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।এই ভিত্তিতে, একটি সাইফন সিস্টেম তৈরি করতে জল পূরণ করতে একটি ডুবো পাম্প যোগ করা হয়। এটির দুটি ফাংশন রয়েছে: প্রথমত, এটি ভ্যাকুয়াম পাম্পের সাথে ব্যাকআপ হিসাবে ব্যবহৃত হয় এবং শীতকালে ভ্যাকুয়াম পাম্প শুরু হতে পারে না এমন ঘটনাকে প্রতিরোধ করে; প্রবাহ একটি অসুবিধা.
D. সময় রিলে নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস যোগ করুন
অনেক স্লাজ ডিসচার্জারকে সেডিমেন্টেশন ট্যাঙ্কের শেষ পর্যন্ত চালানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে এবং ট্র্যাভেল সুইচ দিয়ে ঘুরিয়ে দেওয়া হয়েছে, যাতে সেডিমেন্টেশন ট্যাঙ্কের শেষে কোনও বাস করার সময় থাকে না এবং শেষে স্লাজ নিষ্কাশনের কাজের সময় মাত্র অর্ধেক হয়। যে মাঝখানে.
অতএব, যখন পলি ট্যাঙ্কের উভয় প্রান্তে স্লাজ জমার সমস্যা হয়,স্লাজ ডিসচার্জারের নিয়ন্ত্রণ অংশে একটি টাইম রিলে কন্ট্রোল ডিভাইস যোগ করা যেতে পারে।প্রকৃত স্লাজ টার্বিডিটি পরিমাপ অনুসারে, স্লাজ ডিসচার্জারটি একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য স্থির থাকতে পারে যখন এটি বাঁক নেওয়ার আগে শেষ বিন্দুতে পৌঁছায়। অবক্ষেপণ ট্যাঙ্কের শেষে স্লাজ নিষ্কাশনের জন্য পর্যাপ্ত সময় রয়েছে।