ডিস্ক ডিফিউজার নির্বাচন করার আগে আপনার কী জানা দরকার?

ডিস্ক ডিফিউজার নির্বাচন করার আগে আপনার কী জানা দরকার?

লিখেছেন: জুঁই

যোগাযোগের নাম:Kate@aquasust.com

1. ডিস্ক ডিফিউজারের আকার

সর্বাধিক বিক্রিত: DD260, 9-ইঞ্চি মডেল, এরপর DD 215, 8-ইঞ্চি৷ কাস্টমাইজড কমলা।

এয়ারেশন প্যানের আকার নির্বাচন করার সময়, প্রথমে ক্লায়েন্টের বাজেট বুঝুন। এয়ারেশন প্যান যত বড় হবে, সার্ভিস এরিয়া তত বেশি হবে, দাম তত বেশি হবে, বিভিন্ন গ্যাস ভলিউমের প্রভাব তত বেশি হবে এবং সার্ভিস লাইফ তত কম হবে। এয়ারেশন প্যান যত ছোট হবে, সার্ভিস এরিয়া তত ছোট হবে এবং দামও কম হবে। একই গুণমান ছোট, এবং ছোট বায়ুচলাচল প্যানের পরিষেবা জীবন দীর্ঘ। কিন্তু মোট খরচের হিসাব আপেক্ষিক।

উদাহরণস্বরূপ, পর্যাপ্ত পরিমাণে বড় এয়ারেশন ট্যাঙ্কে, একটি ছোট এয়ারেশন প্যানের সামগ্রিক খরচ একটি বড় এয়ারেশন প্যানের চেয়ে বেশি হবে।

2. প্রাসঙ্গিক উপাদান এবং বায়ুচলাচল ডিস্ক ঝিল্লি চামড়া গুণমান

বর্তমানে, বাজারে তিনটি প্রধান উপকরণ রয়েছে, ইপিডিএম/সিলিকন/ফোম।

80% এরও বেশি প্রকল্পে EDPM ঝিল্লি ব্যবহার করা হয়, এবং শুধুমাত্র অল্প সংখ্যক বিশেষ জলের গুণমান সিলিকন ঝিল্লির বায়ুচলাচল ডিস্ক ব্যবহার করে, যেমন ফার্মাসিউটিক্যাল কারখানা, ইত্যাদি। কারণ হল যে সিলিকন উপাদানের ভাল জারা প্রতিরোধ, তাপ প্রতিরোধ, আবহাওয়া প্রতিরোধের ক্ষমতা রয়েছে। এবং জল প্রতিরোধের। পর্যাপ্ত বাজেট সহ গ্রাহকরা সিলিকনের তৈরি একটি ঝিল্লিও বেছে নিতে পারেন।

ইডিপিএম ফিল্ম স্কিন এক্সট্রুডেড স্কিন এবং মোল্ডেড স্কিনে বিভক্ত। একই উত্পাদন সূত্রের সাথে, এক্সট্রুড ফিল্ম স্কিনের কর্মক্ষমতা ফিল্ম প্রেসার ফিল্ম স্কিনের চেয়ে 30% খারাপ। ফিল্ম ল্যামিনেটের সুবিধা হল যে ফিল্ম ল্যামিনেটটি ইনজেকশন মোল্ড করা অংশের মতো, এবং এর আকার ঠিক একই, এবং এক্সট্রুড ফিল্মটি বড় বা ছোট হবে। অসুবিধা হল উৎপাদন গতি ধীর, যা এক্সট্রুড ফিল্ম খরচের তুলনায় প্রায় 30% বেশি ব্যয়বহুল এবং পুরো প্রকল্প বাজেট অন্তর্ভুক্ত করা হলে প্রায় 5% বেশি ব্যয়বহুল।

ফিল্মের গুণমানও পণ্যের গঠনের সাথে সম্পর্কিত। 50% এর বেশি আঠালো বিষয়বস্তু সহ ফিল্মটিতে আরও ভাল মানের এবং আরও ভাল স্থিতিস্থাপকতা রয়েছে।

3. বায়ুচলাচল প্যান প্লাস্টিকের উপাদান

বর্তমানে, এয়ারেশন পাইপের মতো উপকরণগুলিকে তিনটি বিভাগে বিভক্ত করা হয়েছে, ABS/PVC/PP, ABS বর্তমানে প্রকৃত ব্যবহারে সবচেয়ে সুবিধাজনক এবং সাধারণত আঠা এবং হুপের মতো সংযোগকারীর সাথে সংযুক্ত থাকে। সংযোগকারী অংশগুলি তিনটি প্রকারে বিভক্ত: 3/4 স্যাডল হেড এবং হুপ, বেস এবং তারের টাই। তাদের মধ্যে, হুপ সবচেয়ে নির্ভরযোগ্য এবং সবচেয়ে ব্যয়বহুল। প্লাস্টিকের কাঁচামালের দামের ওঠানামার দ্বারা প্রভাবিত, প্রতিটি উপাদানের দামও পরিবর্তিত হচ্ছে এবং ABS এবং PVC-এর দাম আগে কম ছিল।

চতুর্থত, বায়বীয় প্লেটের ওজন

সাধারণ বায়ুচলাচল প্যান 300 মিমি 0.7 কেজি

260মিমি 0.55KG

215 মিমি 0.3 কেজি

ফ্ল্যাট প্লেট এয়ারেশন প্যান 300 মিমি 0.8 কেজি

260মিমি 0.5KG

215 মিমি 0.35 কেজি

5. বায়ুচলাচল প্লেটের বায়ুচলাচল ভলিউম

270MM-এর আদর্শ বায়ুচলাচল ভলিউম হল 2CBM, এবং 215MM-এর আদর্শ বায়ুচলাচল ভলিউম হল 1.5CBM৷

6. বায়ুচলাচল প্যানের পরিষেবা এলাকা

বায়ুচলাচল প্যানের পরিষেবা এলাকাটি সাধারণত মানগুলির একটি পরিসর, যেমন 3-5M3। আমরা কিভাবে তাদের ব্যবহার সম্পর্কে অনিশ্চিত গ্রাহকদের সুপারিশ করতে পারি?

এয়ারেশন প্যানের পরিষেবার ক্ষেত্রটি যত ছোট হবে, তত ভাল এবং এমনকি ভলিউমের 120% গ্রাহকদের মধ্যে বিতরণ করা উচিত। ইনস্টলেশন এবং পরে প্রতিস্থাপনের সময় ক্ষতি এড়ান।

বায়ুচলাচল প্যানের জল উভয় দিকে উপরের দিকে প্রবাহিত হয় তা বিবেচনা করে, পুলের চেয়ে বেশি এবং ঘন বায়ুচলাচল প্যানগুলি স্যুয়ারেজ পুলের প্রান্তে সাজানো উচিত, যাতে প্রবাহিত হতে পারে না এমন জলে ফিলার এবং ধ্বংসাবশেষ জমা হওয়া এড়াতে। পয়ঃনিষ্কাশন পুলের ধারে।

সেভেন, এয়ারেশন প্যানের পানির গভীরতার ব্যবহার

ছয় মিটার, সাধারণত পয়ঃনিষ্কাশন পুল প্রায় ছয় মিটার হয় এবং ছয় মিটারের নিচে জলের গভীরতা স্বাভাবিকভাবে কাজ করতে পারে। জল যত গভীর হবে, বায়ুচলাচল প্যানের উপর চাপ তত বেশি হবে এবং বায়ুচলাচল প্যানের প্রভাব প্রভাবিত হতে পারে।

8. তিনটি দিক যা বায়ুচলাচল ডিস্কের জীবনকে প্রভাবিত করে

1. ডিস্কের প্লাস্টিকের অংশের গুণমান এবং ফিল্মের গুণমান

2. প্রকল্পের অপারেশন চলাকালীন, এটি ক্রমাগত চালানো ভাল। সুইচটি চালু এবং বন্ধ করলে এয়ারেশন প্লেটের ক্ষতি হবে।

3. এয়ারেশন প্যানের ইনস্টলেশনটি মাটির সাথে ফ্লাশ, লেভেল এবং ভারসাম্যপূর্ণ কিনা।

9. বায়ুচলাচল চাকতির মধ্যে মানের পার্থক্য কোথায়?

1. ঝিল্লির ত্বকে বায়ুচলাচল ছিদ্রগুলির সূক্ষ্মতা এবং অভিন্নতা এবং বায়ু সমানভাবে এবং সূক্ষ্মভাবে নিঃসৃত হতে পারে কিনা।

2. একটি ভাল প্লেট মোটা, আরো পাঁজর আছে, এবং আরো জোর সহ্য করতে পারে.

3. ডিস্ক ব্যবহারের সময় ডিস্ক পৃষ্ঠটি সুগঠিত এবং স্থিতিশীল নয়

10. বিক্রয়োত্তর পরিষেবা এবং বায়ুচলাচল ট্রেগুলির পণ্যের সুবিধা

ওয়ারেন্টি সময়কাল এক বছর, এবং এটি এক বছরের মধ্যে প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে।

Aquasust এর সুবিধা:

1. বিশেষভাবে রপ্তানি করা হয়, অন্যান্য চীনা বাজার সরবরাহকারীদের থেকে আলাদা।

2. আমাদের 15টি উত্পাদন লাইন রয়েছে এবং গুণমানটি FDA মান পূরণ করে।

3. আমরা নকশা এবং কাস্টম অঙ্কন এবং খরচ অনুমান প্রদান করতে পারেন.

4. আমাদের ঝিল্লি LANXESS, জার্মানি থেকে আসে এবং বিশেষ আধুনিক ভ্যাকুয়াম ছাঁচ ব্যবহার করে উত্পাদিত হয়। এই প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করার জন্য এটি চীনের প্রথম কারখানা এবং মার্কিন যুক্তরাষ্ট্রে মাত্র কয়েকটি কারখানা এই প্রক্রিয়াটি ব্যবহার করে। উচ্চ-মানের ফিল্মের ত্বক, আঠালো সামগ্রী 50% ছাড়িয়ে গেছে

5. বিশেষ শক্তিশালীকরণ সূত্র, কম প্লাস্টিকাইজার, ABS উপাদান বিরোধী-আলট্রাভায়োলেট এজেন্ট, শক্তিশালী বিরোধী-আলট্রাভায়োলেট ক্ষমতা যোগ করে।

6. একটি মাল্টি-ফাংশন চেক ভালভ দিয়ে সজ্জিত, যা স্ব-পরিষ্কার হতে পারে এবং স্যুয়ারেজের ব্যাকফ্লো প্রতিরোধ করতে পারে।

7. রঙ: কমলা সহজে বিবর্ণ নয়।

8. দীর্ঘ পরিষেবা জীবন, 5-7 বছর পর্যন্ত।

11. এয়ারেশন প্যান এবং এয়ারেশন টিউবের পার্থক্য এবং সুবিধা এবং অসুবিধা

এয়ারেশন প্যানের সুবিধা:

ক) ছোট রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তা

খ) দীর্ঘ জীবন।

গ) নিম্ন ব্যর্থতার হার:

যেহেতু ডিস্ক ডিফিউজারগুলিতে সাধারণত টিউব ডিফিউজারের চেয়ে ছোট গর্ত থাকে, তাদের ব্যর্থতার হার কম থাকে। যদি একটি অরিফিসে ফাটল দেখা দেয়, তবে এটি একটি বৃহত্তর অরিফিসের চেয়ে ধীরগতিতে বাতাস বের করবে এবং সামগ্রিক সিস্টেমের কম ক্ষতি করবে

D) উচ্চতর অক্সিজেন স্থানান্তর দক্ষতা: যেহেতু ডিস্ক ডিফিউজার সাধারণত ছোট বুদবুদ তৈরি করে, তারা অক্সিজেন স্থানান্তরের জন্য একটি বড় বুদবুদ পৃষ্ঠের ক্ষেত্র প্রদান করে।

এয়ারেশন প্যানের অসুবিধা:

ক) বৃহত্তর সাম্প এরিয়া প্রয়োজন: এয়ারেশন প্যান অ্যারে এয়ারেশন টিউব অ্যারের মতো কমপ্যাক্ট নয়, তাই একটি ছোট পুলের মধ্যে অনেকগুলি এয়ারেশন প্যান ফিট করা কঠিন।

খ) উচ্চ খরচ: ডিস্ক ডিফিউজার লেআউটগুলি বায়ুচলাচল টিউব লেআউটের চেয়ে বেশি খরচ করে, বিশেষ করে কনফিগারেশনে যাতে দামী স্টেইনলেস স্টিলের প্রয়োজন হয়।

গ) উচ্চতর উচ্ছ্বাস রয়েছে: ফ্ল্যাট ডিস্ক ডিফিউজারগুলির টিউবুলার ডিফিউজারগুলির চেয়ে বেশি উচ্ছ্বাস রয়েছে।

ঘ) আরো শ্রম সময় প্রয়োজন: ডিস্ক ডিফিউজার সিস্টেমে টিউব ডিফিউজার সিস্টেমের চেয়ে বেশি স্টেইনলেস স্টিলের প্রয়োজন হয়। স্টেইনলেস স্টীলের কনফিগারেশনে, এয়ারেশন প্যানগুলির জন্য কখনও কখনও দীর্ঘ ইনস্টলেশনের প্রয়োজন হয়।

ঙ) কম মিশ্রণ ক্ষমতা প্রদান করে: যেহেতু ডিস্ক ডিফিউজারগুলি ছোট বায়ু বুদবুদ তৈরি করে, তারা কম মিশ্রণ ক্ষমতা প্রদান করে।

বায়ুচলাচল পাইপের সুবিধা:

1. প্রকল্পের সামগ্রিক খরচ কম, সরু পুলের জন্য উপযুক্ত

2. বর্ধিত মিশ্রণ ক্ষমতা: অনেক টিউবুলার ডিফিউজার তুলনামূলকভাবে বড় বায়ু বুদবুদ তৈরি করে। সাধারণত টিউবুলার ডিফিউজার দ্বারা তৈরি বড় বায়ু বুদবুদগুলি উচ্চতর মিশ্রণের ক্ষমতা প্রদান করে।

3. বায়ুচলাচল পাইপের সুবিধা, সহজ ইনস্টলেশন, কম পলি জমা, বৃহৎ বায়ুচলাচল এলাকা, এবং কম ব্যাপক খরচ।

বায়ুচলাচল পাইপের অসুবিধা:

একটি একক বায়ুচলাচল টিউব বেশি ব্যয়বহুল এবং কম লোক এখন এটি ব্যবহার করে

একই সুবিধা অত্যন্ত উচ্চ অক্সিজেন স্থানান্তর দক্ষতা এবং শক্তি সঞ্চয় দক্ষতার মধ্যে রয়েছে

12. এয়ারেশন প্যানের ইনস্টলেশন ব্যবধানের গণনা পদ্ধতি

বায়ুচলাচল প্যানের ইনস্টলেশন দূরত্ব

মাইক্রোপোরাস এয়ারেশন প্যানের ইনস্টলেশন ব্যবধান জানতে, আপনাকে প্রথমে মাইক্রোপোরাস অ্যারেশন প্যানের প্রতিটি মডেলের পরিষেবা এলাকা জানতে হবে। প্রথমত, দুই ধরনের প্রচলিত মাইক্রো-পোরাস এয়ারেশন প্যান রয়েছে। দুই ধরনের বায়ুচলাচল প্যান, φ215mm এবং φ260mm, যথাক্রমে 0৷{4}}.55㎡ এবং 0৷{7}}.75㎡ এর সংশ্লিষ্ট পরিষেবা ক্ষেত্র রয়েছে৷ সাধারণ মানুষের ভাষায়, প্রতি বর্গ মিটারে 215 মিমি ব্যাস সহ 3টি বায়ুচলাচল মাথা এবং 260 মিমি ব্যাস সহ 2.5 বায়ুচলাচল মাথা রয়েছে৷ এই বিন্যাস আরও ভালভাবে বায়ুচলাচলের ভূমিকা পালন করতে পারে। সমস্ত সূচক একটি ভাল ভারসাম্য অর্জন করতে পারে।

অতএব, এই ধরনের অভিজ্ঞতার উপর ভিত্তি করে, এটি মোটামুটিভাবে গণনা করা যেতে পারে যে φ215 মিমি মাইক্রোপোরাস এয়ারেশন ডিস্কের ইনস্টলেশন ব্যবধান 500-550মিমি, এবং φ260 মিমি মাইক্রোপোরাস এয়ারেশন ডিস্কের ইনস্টলেশন ব্যবধান 550-650মিমি এর মধ্যে।

13. টিউবুলার এয়ারেটর এবং এয়ারেশন ডিস্কে ছোট বুদবুদ বা অসম বায়ুচলাচলের কারণ

স্বাভাবিক ক্রিয়াকলাপের সময়, বায়ু প্রবাহ সামঞ্জস্য করে জলে দ্রবীভূত অক্সিজেনকে একটি আদর্শ অবস্থায় রাখা হয়, তবে সামঞ্জস্যপূর্ণ বায়ু প্রবাহটি অ্যারেটরের অনুমতিযোগ্য সীমার মধ্যে হওয়া উচিত। যখন বায়ু প্রবাহ বেশি হয়, তখন এয়ারেটরের হেড লস বড় হয়। অক্সিজেন স্থানান্তর হার ছোট, এবং ছোট বায়ু প্রবাহ সম্পূর্ণরূপে বায়ুপ্রবাহের কার্যকারিতা ব্যবহার করতে পারে না, এবং পুলের বায়ুচলাচল অসম হতে পারে, তাই সবচেয়ে আদর্শ সমন্বয় হল প্রস্তাবিত বায়ু প্রবাহ সীমার মধ্যে। অতএব, এয়ারেটরের ছোট বায়ু আয়তনের কারণগুলি নিম্নরূপ:

1. বাতাসের পরিমাণ অপর্যাপ্ত হলে, ব্লোয়ারটি স্বাভাবিকভাবে চলছে কিনা এবং ফ্যানের প্রবাহের হার অ্যারেটরের সাথে মেলে কিনা তা পরীক্ষা করুন। পাইপলাইনের ভালভ সম্পূর্ণ খোলা আছে কিনা।

2. এয়ারেটর পাইপলাইন ইনস্টল করার সময়, বায়ু পাইপলাইনের বিভিন্ন জিনিস পরিষ্কার করা হয় কিনা, বায়ু পাইপলাইন অনুভূমিক লাইনে আছে কিনা এবং পাইপলাইনের ত্রুটি খুব বেশি হওয়া উচিত নয়।

14. হিংসাত্মক বায়ুচলাচল বা বায়ু চলাচলে বড় বুদবুদের কারণ

1. বায়ু বিতরণ পাইপের ফুটো:

চিকিত্সা পদ্ধতি: সমস্যা এলাকায় জল নিষ্কাশন, বায়ু বিস্ফোরণ একটি ছোট পরিমাণ সঙ্গে পরীক্ষা, ফুটো অবস্থান নির্ধারণ এবং এটি মেরামত.

2. এয়ারেটর ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে:

চিকিত্সা পদ্ধতি: সমস্যা এলাকায় জল নিষ্কাশন করুন, একটি ছোট বায়ু ভলিউম বিস্ফোরণ দিয়ে এয়ারেটরটি পরীক্ষা করুন, ফুটো হওয়া এয়ারেটর নির্ধারণ করুন এবং পুরো এয়ারেটরটি প্রতিস্থাপন করুন।

15. এয়ারেশন ডিস্কের অ্যাপ্লিকেশন স্কোপ

1. শহুরে পয়ঃনিষ্কাশন ব্যবস্থা

2. বিভিন্ন ধরনের শিল্প নিকাশী শোধন

3. পরিষ্কার জল চিকিত্সা

4. বিভিন্ন ধরনের বর্জ্য জলে ওজোনের প্রসারণ

5. স্লাজ স্থির করুন

6. মাছের পুকুরের বায়ুচলাচল

7. নদী এবং হ্রদের বায়ুচলাচল

16. বায়ুচলাচল প্লেটের ইনস্টলেশন ধাপ

বায়ুচলাচল প্যানের ইনস্টলেশন এবং কমিশনিং পদক্ষেপ

মাইক্রোপোরাস এয়ারেশন প্লেট হল একটি সাধারণ ধরনের মাইক্রোবাবল এয়ার ডিফিউশন ডিভাইস, যেটিতে একটি সাপোর্ট ফ্রেম, একটি ওয়ান-ওয়ে ভালভ, ওয়ান-ওয়ে ভালভ সিলিং রিং এবং একটি সিলিং ক্যাবল কভার থাকে। ও-রিং, থ্রেডেড ইন্টারফেস, স্যাডল ফ্রেম এবং অন্যান্য অংশ। উত্পন্ন বুদবুদগুলির ব্যাস 2 মিমি থেকে কম, এবং অক্সিজেন ব্যবহারের হার বেশি। এটি প্রায়ই একত্রিত আকারে ইনস্টল করা হয় এবং বর্জ্য জল চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলিতে জৈব রাসায়নিক অক্সিডেশন ট্যাঙ্ক এবং এয়ার ফ্লোটেশন ট্যাঙ্কগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়।

মাইক্রোপোরাস এয়ারেশন ডিস্কের বায়ুচলাচল ঝিল্লি আমদানি করা ইপিডিএম বা সিলিকা জেল বায়ুচলাচল ঝিল্লি গ্রহণ করে। এয়ারেশন হেড এবং থ্রেডের মধ্যে সংযোগের ও-রিংটি EPDM রাবার এবং ফ্লোরিন রাবার দিয়ে তৈরি।

বৈদ্যুতিক ঢালাইয়ের স্ফুলিঙ্গ এবং নির্মাণ, কংক্রিট এবং অন্যান্য ভারী বস্তুগুলিকে বায়ুচলাচল যন্ত্রের ক্ষতি না করার মতো অন্যান্য ক্রিয়াকলাপগুলি প্রতিরোধ করার জন্য, জল নিষ্কাশনের আগে সিভিল নির্মাণ শেষ হওয়ার পরে মাইক্রো-পোরাস এয়ারেশন প্লেটটি অবশ্যই ইনস্টল করতে হবে। মাইক্রোপোরাস এয়ারেশন প্যানটি নিম্নলিখিত ইনস্টলেশন প্রক্রিয়ার সাথে কঠোরভাবে করা দরকার।

1. মাইক্রোপোরাস এয়ারেটরের ইনস্টলেশন সিস্টেম প্ল্যান এবং ইনস্টলেশন অঙ্কনের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে স্থাপন করা উচিত।

2. গ্যাস ডিস্ট্রিবিউশন ব্রাঞ্চ পাইপের নীচে এবং পুলের নীচের মধ্যে দূরত্ব প্রায় 180-200মিমি (বা অঙ্কন অনুসারে প্রয়োজন), এবং অনুমোদিত সমতল উচ্চতা বিচ্যুতি হল ±10MM৷

3. মাইক্রোপোরাস এরেটরের পৃষ্ঠটি পুলের নীচ থেকে প্রায় 230-250মিমি দূরে (বা অঙ্কন অনুসারে) এবং মাইক্রোপোরাস ইনস্টলেশনের পরে চ্যাসিস এবং পাইপের নীচের মধ্যে সমতল বিচ্যুতি এয়ারেটর 5 মিমি অতিক্রম করে না।

4. মাইক্রোপোরাস এয়ারেশন প্লেট ইনস্টল করার আগে, বায়ু প্রধান পাইপ এবং শাখা পাইপের ভিতরে পরিষ্কার করা উচিত।

5. মাইক্রোপোরাস এয়ারেশন প্লেটের এয়ার ব্রাঞ্চ পাইপের দৃঢ় বন্ধনীটি নিয়মিত হওয়া উচিত। সামঞ্জস্যের পরে, ইউনিফাইড এয়ারেশন ট্যাঙ্কে মাইক্রোপোরাস এরেটরের পৃষ্ঠের উচ্চতার সর্বোচ্চ বিচ্যুতি 5 মিমি-এর বেশি হওয়া উচিত নয় এবং দুটি বায়ুচলাচল ট্যাঙ্কের মধ্যে মাইক্রোপোরাস এরেটরের পৃষ্ঠের উচ্চতার সর্বোচ্চ বিচ্যুতি 10 মিমি-এর বেশি হওয়া উচিত নয়। পরিকল্পনা অনুযায়ী

6. মাইক্রোপোরাস এয়ারেশন প্লেটের এয়ার ব্রাঞ্চ পাইপের দৃঢ় বন্ধনীতে পর্যাপ্ত অ্যাঙ্করিং ফোর্স থাকতে হবে। পুলের নীচের অংশে নোঙর করা উচ্ছলতার জন্য ডিজাইন করা উচিত।

7. প্রতিটি বায়ুচলাচল ইউনিট একটি স্বাধীন স্যুয়ারেজ পাইপলাইন দিয়ে সজ্জিত, যা জল পৃষ্ঠের বাইরে প্রসারিত এবং একটি ভালভ দিয়ে সজ্জিত।

17. এয়ারেশন প্যান নির্মাণে যে সমস্যাগুলির দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত

সাপোর্ট ফ্রেম, ওয়ান-ওয়ে ভালভ, সিলিং তারের টাইট কভার, থ্রেডেড ইন্টারফেস এবং মাইক্রোপোরাস এয়ারেশন প্যানের স্যাডল ফ্রেম ইঞ্জিনিয়ারিং ABS উপাদান দিয়ে তৈরি। নির্মাণের সময় নিম্নলিখিত বিষয়গুলিতেও মনোযোগ দেওয়া উচিত।

1. সরবরাহকারীর দ্বারা প্রদত্ত বিশেষ আঠালো পাইপ ফিটিং বা সরবরাহকারীর প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী কেনা বন্ধনের জন্য ব্যবহার করা আবশ্যক।

2. বন্ধন পৃষ্ঠ পরিষ্কার রাখা উচিত, এবং এটি কঠোরভাবে বৃষ্টি বা আর্দ্রতা শর্ত অধীনে বন্ধন নিষিদ্ধ করা হয়.

3. বন্ধন অপারেশনের জন্য বিভিন্ন উপকরণ সহ নোংরা ব্রাশ বা ব্রাশ ব্যবহার করবেন না।

4. নোংরা বা তৈলাক্ত তুলো সুতা দিয়ে পাইপ এবং ফিটিংসের জয়েন্টগুলি মুছাবেন না।

5. আগুনের উৎসের কাছাকাছি বা যেখানে খোলা শিখা আছে সেখানে কাজ করবেন না।

6. নির্মাণ প্রক্রিয়া চলাকালীন, ধ্বংসাবশেষের প্রবেশ এড়াতে পাইপলাইনের ভিতরের পরিচ্ছন্নতার দিকে মনোযোগ দেওয়া উচিত।

7. পাইপলাইন বন্ধ করার পর 24 ঘন্টার মধ্যে জল দেওয়া কঠোরভাবে নিষিদ্ধ৷ বাতাসের আর্দ্রতা বেশি হলে সময় বাড়ানো উচিত।

পাইপলাইন এবং সংযোগকারী অংশ থেকে বায়ু ফুটো প্রতিরোধ করার জন্য, মাইক্রোপোরাস এয়ারেশন প্লেটটি ডিবাগ করা প্রয়োজন, প্রধানত এয়ারেটরের প্রায় 10 সেন্টিমিটার নীচের গভীরতা অতিক্রম করে পানির ফুটো পরীক্ষা করার জন্য। পরিবহন বিস্তারিত পদক্ষেপ নিম্নরূপ:

1. পুলে পরিষ্কার জল রাখুন, মাইক্রোপোরাস এয়ারেটরের পৃষ্ঠে জলের পৃষ্ঠ প্রায় 100-200মিমি, এবং ব্লোয়ারটি বায়ুচলাচল করে।

2. যখন মাইক্রোপোরাস এয়ারেটরের বেশিরভাগ অংশকে গ্রাস করার জন্য জল ছেড়ে দেওয়া হয়, তখন মাইক্রোপোরাস এরেটরের উচ্চতা সমতল পৃষ্ঠে আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং কন্ডিশনারটি সামঞ্জস্য করুন।

3. সমস্ত পাইপলাইন ইন্টারফেস এবং মাইক্রোপোরাস এয়ারেটরের জয়েন্টগুলির নিবিড়তা এবং বায়ু ফুটো আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।

4. পরিকল্পিত বায়ুচলাচল ভলিউমের অবস্থার অধীনে, বায়ুচলাচল বিতরণ গড় কিনা এবং প্রতিটি মাইক্রোপোরাস মাইক্রোপোরাস এরেটরের বায়ুচলাচল এলাকা 80% এর বেশি কিনা তা পরীক্ষা করুন।